一般由零件、通用機械和功能部件組成。因此，它的總體設計方法和原則，與一般的機械設計的方法和原則，在本質上是背道而馳的。然而，因為它的使用功能與功能。

將目標材料制成 MPTZ法蘭一體型無油襯套（沖件、塑件、鍛件等），並可加工成型一件特殊的零件，用途廣泛，是通用成型模具。因此，軸承座的設計有如下的特征和需求：

精度與定位

精度概念和認識，是軸承座設計人員須樹立的油溝銅套根本概念和認識。軸承座精度包括軸承座整體組合和零、部件的地位與外形尺寸精度、配合精度與定位精度。如沖模的沖裁間隙值及其平均性，塑料註射模，壓鑄模的合模定位與導向精度等，均需由凸模挖掘機大臂銅套與凹模的外形、地位精度、導向安裝的地位與配合精度保證。

因而，在軸承座設需停止嚴厲的尺寸精度設計與計算。同時，還須思索零、部件的制造工藝性和工藝精度，以保證軸承座的精細功能和牢靠性。

由於精細制造工藝技術的使用，成形任務零件的尺寸精度已可做到# " ### !$$ 級，即稱謂“#”誤差概念。

氣流紡軸承的導向安裝

氣流紡軸承座運動方向的導向，是由導向安裝來保證的。同時，導向安裝對軸承座間隙的平均性，準確合模運動還起定位的作用。導向安裝常用的有，導柱與導套組成的導向安裝(含滑動和滾動配合);導板導向安裝(含普通導板副和自光滑導板副)，次要用於大型沖模，滑塊與導軌組成的斜抽芯導向;沖模送料的導料板導向等四種。

軸承座運動方向的導向安裝，由於起著精細導向和精細定位作用，所以要求精度高，導向剛度好等，常采用過定位導向。